- Производитель:
- Артикул:ter-243
- Доступно:Есть в наличии99
Внимание! Перед заказом уточняйте наличие и актуальные цены.
ЭЛАСТОСПРЕЙ 1622/29 — Полиуретановая система для изготовления жёсткого пенополиуретана. Применяется для бесшовной тепло- и гидроизоляции жилых и промышленных зданий, ремонта кровли, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, контейнеров и грузовых судов. Согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2. Потребителю следует проверить пригодность материала перед коммерческим использованием.
Потребительские свойства:
Параметры | Значение | Единица измерения |
---|---|---|
Плотность | 55 | кг/м³ |
Горючесть | Г2 | умеренно-горючие |
Вспениватель | R365/227 | Фреон |
Выход готовой пены | 6 ~ 7 | м³ |
Время старта | 3 ± 1 | сек. |
Время гелеобразования | 6 ± 3 | сек. |
Время подъема | 15 ± 3 | сек. |
Вес системы, А + Б | 470 | кг. |
Страна / изготовитель | Германия-Россия | — |
Потребительские свойства:
Параметры | Значение | Единица измерения |
---|---|---|
Плотность | 55 | кг/м³ |
Горючесть | Г2 | умеренно-горючие |
Вспениватель | R365/227 | Фреон |
Выход готовой пены | 6 ~ 7 | м³ |
Время старта | 3 ± 1 | сек. |
Время гелеобразования | 6 ± 3 | сек. |
Время подъема | 15 ± 3 | сек. |
Вес системы, А + Б | 470 | кг. |
Страна / изготовитель | Германия-Россия | — |
Физико-механические показатели ППУ:
Параметры | Значение | Единица измерения |
---|---|---|
Прочность при сжатии | 0.51 | Н/мм² |
Сжатие | 10.0 | % |
Прочность при изгибе | 0.059 | Н/мм² |
Прогиб | 20 | мм |
Водопоглощение по объему, после 168 ч. | 1.4 | % |
Теплопроводность в сухом состоянии при +10 ºС | 0.0220 | Вт/м·К |
Коэффициент паропроницаемости | 100 | мг/м·ч·Па |
Содержание закрытых ячеек | 96 | % |
Диапазон рабочих температур | -100 до +120 | °С |
Подготовка компонентов и переработка:
Эластоспрей 1622/29, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.
ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:
∙ Полиольный компонент А должен быть перемешан в течение 10 ~ 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
∙ Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка средством, улучшающим адгезию (праймеры). Улучшение адгезии ППУ при температурах 5 ~ 10°С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный. Также возможен предварительный подогрев исходных компонентов до температуры 30°С.
ПЕРЕРАБОТКА: Рекомендуемая температура переработки компонентов не ниже 20°С. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 40 ~ 50 ºС. Рекомендуемое давление переработки 60 ~ 110 бар. Температура поверхности должна быть не менее +10ºС, оптимально +15ºС.
.
СРОК ГОДНОСТИ: полиол (А) - 3 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства.
Хранить состав при температуре от 5°С до 23°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.
Пока не было вопросов.