- Производитель:
- Артикул:ter-244
- Доступно:Есть в наличии99
Внимание! Перед заказом уточняйте наличие и актуальные цены.
ЭЛАСТОСПРЕЙ 1622/34 — Полиуретановая система для изготовления жёсткого пенополиуретана. Применяется для бесшовной тепло- и гидроизоляции жилых и промышленных зданий, ремонта кровли, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, контейнеров и грузовых судов. Согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2. Потребителю следует проверить пригодность материала перед коммерческим использованием.
Потребительские свойства:
| Параметры | Значение | Единица измерения |
|---|---|---|
| Плотность | 60 | кг/м³ |
| Горючесть | Г4 | сильно-горючие |
| Вспениватель | R365/227 | Фреон |
| Выход готовой пены | 6 ± 2 | м³ |
| Время старта | 10 ± 3 | сек. |
| Время гелеобразования | 20 ± 3 | сек. |
| Вес системы, А + Б | 470 | кг. |
| Страна / изготовитель | Германия-Россия | — |
Потребительские свойства:
| Параметры | Значение | Единица измерения |
|---|---|---|
| Плотность | 60 | кг/м³ |
| Горючесть | Г4 | сильно-горючие |
| Вспениватель | R365/227 | Фреон |
| Выход готовой пены | 6 ± 2 | м³ |
| Время старта | 10 ± 3 | сек. |
| Время гелеобразования | 20 ± 3 | сек. |
| Вес системы, А + Б | 470 | кг. |
| Страна / изготовитель | Германия-Россия | — |
Физико-механические показатели ППУ:
| Параметры | Значение | Единица измерения |
|---|---|---|
| Прочность при сжатии | 0.51 | H/мм² |
| Сжатие | 10.0 | % |
| Прочность при изгибе | 0.590 | H/мм² |
| Прогиб | 20 | мм |
| Водопоглощение по объему, после 168 ч. | 1.4 | % |
| Теплопроводность при +10 ºС | 0.0225 | Вт/м·К |
| Коэффициент паропроницаемости | 100 | — |
| Содержание закрытых ячеек | 96 | % |
| Диапазон рабочих температур | -100 до +120 | °С |
Подготовка компонентов и переработка:
Эластоспрей 1622/34, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.
ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:
∙ Полиольный компонент А должен быть перемешан в течение 10 ~ 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
∙ Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка средством, улучшающим адгезию (праймер). Улучшение адгезии ППУ при температурах 5 ~ 10°С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный. Также возможен предварительный подогрев исходных компонентов до температуры 30°С.
ПЕРЕРАБОТКА: Рекомендуемая температура переработки компонентов не ниже 20°С. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 40 ~ 50 ºС. Рекомендуемое давление переработки 60 ~ 110 бар. Температура поверхности должна быть не менее +10 ºС, оптимально +15 ºС.
СРОК ГОДНОСТИ: полиол (А) - 3 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства.
Хранить состав при температуре от 5°С до 23°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.
Пока не было вопросов.


















































