6.00 р.
Есть в наличии

ППУ-система марки Poliuretan Spray RF-351C обладает закрытоячеистой структурой и имеет среднюю плотность 40 кг/м3. Она сочетает в себе все преимущества системы S-353-W, а также имеет пожарный сертификат Г1, выданный ОС «ПОЖТЕСТ», ФГУ ВНИИПО МЧС России. Благодаря специальной рецептуре система обладает максимально возможной огнестойкостью для органических материалов, что позволяет применять ее на объектах, где предъявляются самые жесткие требования к пониженной горючести теплоизоляционных материалов.

При наружном исполнении система Poliuretan Spray RF-351C требует последующей ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ защиты от УФ-излучения либо традиционными методами (в основном по наружным стенам: обшивка, штукатурка), либо специальными видами покрытий (в основном по плоским кровлям: например, защитными покрытиями).

Все системы марки Poliuretan Spray содержат безопасные для экологии вспенивающие агенты (фторированные углеводороды), которые не представляют опасности для озонового слоя.

Использование

Система Poliuretan Spray RF-351C наносится путем напыления с использованием специальной установки высокого давления, снабженной обогревом, в смесевом соотношении 1:1 по объему. Основное назначение этих систем заключается в теплоизоляции при отделке зданий, индивидуальных домов (секционирование), промышленных зданий, ферм, кораблей, резервуаров, холодильных складов и т.д

Преимущества применения

  • Полное избавление от тепловых мостиков. Такой тип изоляции не образует ни стыков, ни трещин, представляя собой непрерывное покрытие.
  • Хорошая сила сцепления с рабочей поверхностью. Не требует применения никаких клеящих составов или связующих материалов при нанесении.
  • Возможность одновременного обеспечения тепло- и гидроизоляционной защиты. Это достигается за счет закрытоячеистой и водонепроницаемой структуры, равно как и монолитности наносимого слоя, что исключает образование стыков/швов.
  • Мобильность. Позволяет применять материал быстро и практически на любых объектах/площадках без транспортирования и промежуточного складирования объемной продукции, какой являются, например, остальные изоляционные материалы.

Условия применения

Рабочие поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от пыли и жира для обеспечения хорошей силы сцепления пены с субстратом; металлические поверхности также должны быть очищены от ржавчины и оксидных пленок. Рекомендуется использовать подходящее грунтовое покрытие для гарантии хорошей адгезии к металлическим поверхностям.

На характеристики пены влияет большое число факторов, указанных ниже:

  • Погодные условия: температура и влажность атмосферы и поверхности субстрата, а также прочие факторы влияния внешней среды (ветер и т.д.).
  • Настройки машины, надлежащее соотношение смешения.
  • Тип применения: вертикальное, горизонтальное, крыши.
  • Процесс применения: толщина покрытия, использование лака.

Общие указания

Толщину покрытия легко контролировать и изменять путем варьирования скорости нанесения и/или смесительной камеры пистолета; толщина должна колебаться в пределах между 10 и 20 мм.

Следует принять во внимание, что характеристики пены тем выше, чем меньшее число слоев используется для достижения той же самой толщины. Тем не менее, нецелесообразно обеспечивать изоляцию толщиной более 25 мм в связи с возможными проблемами, связанными с высоким тепловым эффектом реакции.

При напылении на холодные поверхности при формировании первого слоя не достигается максимальная толщина изоляции. Поэтому в таких случаях первый слой должен служить в качестве промежуточного слоя, нагревающего рабочую поверхность и обеспечивающего необходимую степень вспенивания при нанесении последующих слоев.

Рекомендуемая температура в шлангах от +30 до +50оС в зависимости от погодных условий. Минимальная рекомендуемая температура субстрата во время напыления составляет +5оС.

При определенных неблагоприятных атмосферных условиях (холодные поверхности, низкие температуры, высокая влажность и т.д.) целесообразно и одобрено введение в полиол приблизительно от 0,5 до 1,0% добавки Activator А22RF1*; в этом случае необходимо тщательное механическое перемешивание содержимого бочки для достижения надлежащей степени гомогенизации.

*(в зависимости от процентной добавки активатора возможно варьирование времени между смешением компонентов полиуретанового пенопласта и переходом в сметанообразную массу (т.н. время кремообразования) -tc- и времени гелеобразования -tg-, см. прилагаемый график).

Добавление какого-либо иного типа катализатора, или катализатора, отличного от одобренного Synthesia Internacional, S.L.U., не рекомендуется и не допускается, поскольку это может повлиять на свойства пены и привести к нестабильности процесса.

Защита пены

Жесткие ПУ-пены, применяемые для наружных работ, темнеют и охрупчиваются под действием УФ-излучениия. Поэтому все пены, которые предполагается применять в этих условиях, должны быть защищены надлежащим покрытием (акриловым, бутилкаучуковым, виниловым, битумным, одно- и двухкомпонентным полиуретановым и пр.). Synthesia Internacional S.L.U. поставляет акриловое (AQ 3300) и уретановые двухкомпонентные покрытия POLIURETAN URESPRAY F-75.

Идеальное покрытие должно удовлетворять следующим требованиям:

a.- Физические свойства:

  • Стойкость к химическим веществам и атмосферостойкость.
  • Хорошая прочность при растяжении.
  • Хорошая адгезия пены.
  • Стойкость к УФ-излучению.

b.- Характеристики по применению:

  • Быстросохнущее.
  • Возможно нанесение с помощью пистолета-распылителя.

Упаковка продукции

Обычно продукт поставляется в невозвратных стальных бочках объемом 220 л (голубого цвета для Компонента А и черного для Компонента В).

Характеристики компонентов

Характеристикиед. изм.HRF-351C
Удельный вес при 25ºCг/см31,231,42
Вязкость при 25ºCмПа*с230225
Содержание NCO%31-

Технические характеристики системы

Измерены в химическом стакане при 22ºC в указанном соотношении. Испытание проведено по нашему стандарту (MANS-01), который находится в соответствии с методом AENOR N CERTIFICATE.

СООТНОШЕНИЕ ДЛЯ СМЕШЕНИЯ A / B: 100/100 по объему, 120/100 ± 2 по весу

ХарактеристикаЕд.Изм.RF-351C
Время кремообразованиясек3 ± 1
Время гелеобразованиясек6 ± 2
Конечная плотностьг/л34 ± 2

Характеристики пены

Характеристикаед.изм.RF-351C
Средняя применяемая плотность UNE-EN 1602 (Annex C)кг/м335 - 45
Прочность на сжатие UNE-EN 826:1996KPa175-225
Прочность на изгиб UNE 53204 стрелакг/см² мм2.2 15
Водопоглощение DIN 53428 (1 неделя)% об.[ampersand]lt; 5
Размерная стабильность -20ºC В течение 24 ч. при: 80ºC% об.[ampersand]lt; 1 [ampersand]lt; 3
Результаты по водопроницаемости** UNE-EN 1928:2000---------удовл.

** Сертификат, выданный лабораторией CIDEMCO, включенный в регистрационный реестр под номером: 12.462.

Теплопроводность

Характеристикаед. изм.RF-351C
Содержание закрытых ячеек по ISO-4590%[ampersand]gt;90
Коэффициент теплопроводности (расчет)Вт/мºC0.028
* Теплопроводность при 10 ºC после двух дней выдержки UNE-92202/89Вт/мºC0.020

* Информация, полученная в наших Лабораториях.

Пока не было вопросов.