Применяется для нанесения бесшовных гидроизоляционных и защитных полимочевинных покрытий методом напыления на кровли, фундаменты, полы, различные конструкции и тд.

  • Рейтинг:
  • Производитель:
  • Доступно:
    Есть в наличии
1.00 р.
Есть в наличии

Техническая информация

Описание системы

Двухкомпонентная система для нанесения полимочевинного покрытия методом напыления марки «РПК АРП (ТВ)».

Полиольный компонент (компонент А) торговой марки «РПК АРП (ТВ) (А)» содержит в составе полиэфирамины, катализатор, пигментные пасты.

Изоцианатный компонент (компонент Б) – преполимер дифенилметандиизоцианата.

Область применения

«РПК АРП (ТВ)» применяется для нанесения бесшовных гидроизоляционных и защитных полимочевинных покрытий методом напыления на кровли, фундаменты, полы, различные конструкции и тд.

Физико-химические показатели компонентов А и Б

Полиольный компонент
(РПК АРП (ТВ) (А))
Изоцианатный компонент
(Компонент Б)
Плотность при 20оС 0,96-1,05 г/см3 0,95-1,1 г/см3
Вязкость при 20оС     250 — 450 мПа·с
    700 — 900 мПа·с
Гарантийный срок хранения 12 месяцев

Физико-механические параметры полимочевины при толщине слоя 2 мм

Параметры Значение
Прочность на разрыв, МПа 15 — 17
Относительное удлинение, % 320 — 450
Остаточное удлинение, мм 35 — 45
Твердость по Шору А 87 — 95
Водопоглощение в течение 24 ч, % масс., не более 2

Подготовительные мероприятия перед началом работ и рекомендации по нанесению

  1. Нагреть компонент А до +40 — + 45оС;
  2. Нагреть компонент Б до +45 — + 50оС;
  3. Компонент А перемешать лопастной мешалкой в течение 30 минут при 500 — 1000 об/мин;
  4. Изоцианатный компонент (компонент Б) необходимо хранить при температуре не ниже +15оС. Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже +15оС, то следует медленно разогреть его до температуры +60оС и перемешать в течение 30 минут;
  5. Температура окружающей среды при нанесении не ниже +5оС;
  6. Для получения качественного покрытия из полимочевины необходимо провести подготовку поверхности. Поверхность должна быть сухая, обезжиренная, очищенная от грязи и пыли, и соответствовать действующим строительно-техническим нормам. Если напыление полимочевины производится на бетонные или металлические поверхности, необходимо использовать полиуретановый праймер марки РПК Праймер ПУ-АРП (1К);
  7. Компоненты наносить установками высокого давления. Рабочее давление установить 160-220 атмосфер и регулировать при необходимости, если факел раскрывается не надлежащим образом;
  8. Рекомендованная толщина слоя за один проход не более 1 мм. Общая толщина покрытия должна быть не менее 2 мм;
  9. Для защиты полимочевины от разрушения под воздействием УФ-лучей, необходимо использовать 2-х компонентную алифатическую мастику марки РПК АМ (2К). Слой мастики толщиной не менее 0,3 мм.

Меры предосторожности и влияние на здоровье

При переработке необходимо учитывать меры безопасности согласно ТУ.

Фактический расход компонента на 1 кв. м.

Температура, оС Толщина слоя, мм Расход компонента, кг
+20 — +30 2 2,2

Срок хранения

Срок хранения компонентов А и Б 6 месяцев без вскрытия бочек при температуре +20 - +30оС.

Права

Данные, указанные в настоящей технической информации основываются на нашем техническом знании и опыте на сегодняшний день и считаются точными на момент публикации. Ничто в данном издании не должно истолковываться как гарантия, явно выраженная или подразумеваемая. Из-за изобилия факторов, которые могут оказывать влияние при переработке и использовании наших материалов, они не освобождают перерабатывающее предприятие от собственных испытаний и опытов. При всех обстоятельствах ответственность за правильное определение степени применимости такой информации или самого продукта для конкретной цели пользователя лежит на самом пользователе.

Пока не было вопросов.