Особенности готового покрытия

После высыхания краска образует полуматовою эластичную поверхность, стойкую к атмосферным воздействиям.

Таблица 1. Свойства готового покрытия.

Область применения

Краска может применяться в качестве грунтовочного слоя в различных окрасочных системах или как грунт-эмаль в качестве самостоятельного покрытия.

Подходит для ремонта существующих или для защиты новых металлоконструкций для промышленных цехов, стадионов, выставочных комплексов, аэропортов, мостов, электростанций, нефтеперерабатывающих, химических и нефтехимических заводов, в составе множества противокоррозионных систем.

Готовое покрытие устойчиво к действию механических нагрузок (абразивный износ, удар) и имеет высокую химическую стойкость к кислотам, щелочам и др. хим. веществам.

Условия переработки

Окрасочные работы проводятся при температуре не ниже +5⁰С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3⁰С выше точки росы для предотвращения образования конденсата.

Подготовка основания для нанесения

Поверхность не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиуса менее 2 мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, окалины, флюсов, механических загрязнений.

Обеспыливание поверхности металла производится обдувом сжатым воздухом по ГОСТ 9.010-80.

Обезжиривание поверхности металла должно соответствовать степени 1 по ГОСТ 9.402-80

В случае обнаружения повреждения грунтовочного покрытия, при необходимости выровнять поверхность шпатлеванием, для этого проводится предварительная шлифовка дефектных мест орбитальной шлифовальной машинкой, абразивными кругами Р80-Р240.

Время от подготовки поверхности до нанесения ЛКМ не должно превышать 6 часов.

Подготовка краски к нанесению

Необходимо тщательно перемешать основу краски (компонент А) не менее 5 минут с помощью миксера со спиралевидной насадкой, со скоростью 300-450 об/мин. Смешиваемые компоненты должны иметь температуру не ниже +10°С. Перед окраской двухкомпонентные ЛКМ необходимо смешать в рекомендованных пропорциях 100:25. После добавления компонента Б (отвердитель) в компонент А перемешать до получения однородной смеси. Помните, что жизнеспособность готовой смеси 4 часа. Рассчитайте количество материала таким образом, чтобы не осталось остатка.

Нанесение краски

Безвоздушным или традиционным распылением или кистью. В зависимости от температуры компонентов (краски, отвердителя и растворителя) краску разбавлять на 5-30%. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,015″-0,021″; давление 120-160 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции. Рекомендуемая толщина одного слоя 50-100 мкм (сухой пленки).

Контроль качества окраски. Покрытие должно быть сплошным, равномерным по цвету, не иметь потеков, пузырей и кратеров. Подложка должна быть полностью укрытой. Толщину покрытия замерить электронным магнитным толщиномером (суммарная толщина покрытия грунт + эмаль должна составлять 100-200 мкм).

Основные характеристики материала

Таблица 2. Характеристики готовой к применению смеси.

Таблица 3. Зависимость расхода краски от толщины пленки.

Данные цифры приведены для однослойной окраски. Количество краски, которое Вам понадобится для окраски 1м², напрямую зависит от малярного инструмента и формы окрашиваемой поверхности. Не забывайте, что при традиционном распылении потери материала могут достигать 30%.

Таблица 4. Время высыхания покрытия при толщине сухой пленки 70 мкм.

Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.

Очистка инструмента

После окончания работ промыть инструменты уайт-спиритом или сольвентом.

Меры безопасности

При выполнении работ по требованиям безопасности и производственной санитарии необходимо соблюдать правила действующего ГОСТ 12.3.005-75, а также по «Санитарным правилам при окрасочных работах с применением ручных распылителей» № 991-72 утвержденным Минздравом СССР от 22.09.72 года.

Во время подготовки поверхности к окрашиванию необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 9.402-80.

Использовать средства защиты персонала по ГОСТ 12.4.011-89. Для защиты кожи рук необходимо применять резиновые перчатки или защитные мази и пасты по ГОСТ 12.4.068-79 типа ИЭР-1, силиконовый крем и др.

Рекомендации по хранению

Хранить и транспортировать при температуре от -40⁰С до +40⁰С. Компоненты подготовить к работе, установить в специально отведенных местах. Если упаковка продуктов не герметична, повреждена или истек срок годности, то материал не использовать. Гарантийный срок хранения при соблюдении условий транспортировки и хранения составляет 12 месяцев.

Упаковка

Основа – металлические ведра 20 кг.

Отвердитель – металлические банки 5 кг.

Устранение проблем

Расслоение основы краски при длительном хранении.

Решение:

Перемешать краску до образования однородной массы в течение 5 минут с помощью миксера со спиралевидной насадкой, со скоростью 300-450 об/мин.